精密鋼管(GB3639-2000)是用于精密機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備或鋼筋套筒的尺寸精度高和表面光潔度好的一種山東無縫鋼管。　　定義　　精密鋼管是一種新型鋼管品種，其主要特點是高精密度。通常有二輥軋機(jī)和三輥軋機(jī)生產(chǎn)兩種生產(chǎn)工藝，三輥軋機(jī)生產(chǎn)冷軋山東無縫鋼管的精密度要高一些，可控制在幾絲之內(nèi)，但價格相對要高一些。　　特點　　精密鋼管的推廣應(yīng)用對節(jié)約鋼材，提高加工工效，節(jié)約能源 所謂高精度冷拔山東無縫鋼管是指內(nèi)、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴(yán)格，內(nèi)外表面光潔度、圓度、直度良好，可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。　　精密鋼管常用材質(zhì)：20#，45#，16Mn，40Cr，12Cr1MoV等。　　冷軋山東無縫鋼管冷軋鋼管生產(chǎn)工藝流程　　精密鋼管：圓管坯—檢驗—剪斷—加熱—穿孔—軋管—冷卻—檢驗—酸洗、潤滑—冷軋機(jī)軋制—無氧熱處理—精密矯直—切頭、倒棱—無損檢測—檢驗—防銹處理、包裝—司磅、入庫　　自動軋管機(jī)軋管(automatic plug mill process)　　將毛管(見管坯穿孔)在二輥式軋機(jī)的圓軋槽和頂頭之間構(gòu)成的孔型內(nèi)縱軋延伸到接近成品管壁厚的工藝，是毛管軋制主要方法之一。由于軋后的管子靠回送輥自動送回，故稱為自動軋管　　毛管在自動軋管機(jī)上一般軋制兩道，變形主要由第一道完成，第二道起均壁作用。軋第二道之前需將管子翻轉(zhuǎn)90。。自動軋管機(jī)的****延伸系數(shù)為2.3。　　自動軋管機(jī)軋管是**老的毛管延伸工藝，經(jīng)過革新的內(nèi)容有：　　(1)發(fā)展了單槽(孔型)軋管機(jī)(特別是大型軋管機(jī))，優(yōu)點是簡化了軋機(jī)結(jié)構(gòu)，減小了軋輥直徑，有利于毛管延伸，軋輥軸承受力均勻，延長了使用壽命，軋機(jī)剛度好，進(jìn)一步提高了管材尺寸精度，采用液壓換輥小車換輥，節(jié)省了換輥時間(一般不超過10min)。　　(2)采用兩個電機(jī)直接驅(qū)動兩個軋輥，可以省去人字齒輪座和減速機(jī)。同時實現(xiàn)了在軋制過程中調(diào)速，即低速咬入和快速軋制，提高了生產(chǎn)率。　　(3)實現(xiàn)雙槽軋管，中國遼寧鞍山從1960年起試驗成功了雙槽軋管，即第一道和第二道分別在兩上孑L型中軋制，兩根同時回送。同單根軋管相比，產(chǎn)量提高27%，成本降低4%。　　(4)自動換頂頭，顯著降低了勞動強度和提高了機(jī)械化程度。中國山東青島發(fā)明的球形頂頭自動更換裝置。　　這種裝置操作簡便，迅速，有利于縮短軋制節(jié)奏。使用球形頂頭還有其他優(yōu)點，如由于頂頭受力面增多，延長了頂頭使用壽命，由于軋制壓力小減少了能量消耗，頂頭加工制造也很方便。存在的問題是，當(dāng)減壁量大時不好咬入。　　球形頂頭自動更換裝置　　1-球形頂頭;2-球形頂頭滾動槽;3-氣缸;4-升降槽;5-氣缸;6-活動料槽　　(5)為了減小縱向壁厚不均，采用自動調(diào)節(jié)輥縫系統(tǒng)。　　(6)雙機(jī)架縱列布置的自動軋管機(jī)，由于采用單槽軋制和取消回送裝置，簡化了軋機(jī)結(jié)構(gòu)。因第二架是精軋機(jī)架，可改善鋼管質(zhì)量，同時軋制節(jié)奏時間也有所減少。